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黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。
黄铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。黄铜管 具备坚固、耐腐蚀的特性。
主要具有以下几个优点：铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压、成本低，可在多种不铜类型的环境中使用。而与黄铜管相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管，其易锈蚀，使用时间不长会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不 隐患。但是由于铜的熔点高达1083度，使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。常见的黄铜管包括电器用黄铜管、制冷用黄铜管、耐高压黄铜管、耐腐蚀黄铜管、连接用黄铜管、水道用黄铜管、电热黄铜管以及工业用黄铜管等。
采用小管径铜管技术与铜管加工的方法(一)、采用小管径铜管技术
小管径黄铜管换热器技术主要是采用5mm铜管来替代原有换热器中的7mm、9.52mm铜管，通过一定的流路优化，达到原组相同的性能。据介绍，相比原有的换热器，采用5mm铜管的换热器能减少使用50%的铜材。多种不同制冷剂情况下，5mm内螺纹铜管管内冷凝、蒸发换热和压降关联式的拟合以及针对不同机型的换热器流路优化仿真设计。实验证明采用5mm铜管换热器的空调系统能够好地降低成本，并且减少制冷剂充注量，是一种非常好的技术。金属铜杰出的换热性能使其成为空调换热器管材的选择，现有的空调换热器通常采用铜管铝翅片，这对空调的性能和成本控制起着非常关键的决定作用。但是近年来，由于铜价节节攀升、居高不下，空调生产企业的成本压力越来越大，甚至有些不堪重负，因此各大厂商纷纷致力于寻找替代性管材来降低成本，如铜铝复合管、铝管、不锈钢管等。通过换热器小型化好降低空调换热器生产成本，才是根本解决之道。目前来看，实现换热器小型化的较好方法是使用小管径内螺纹铜管代替较大管径的内螺纹铜管，而且此种解决方案无需使用替代性管材，却能同时实现对房间空调产品的成本控制——即“换热器铜管的小管径化”。在房间空调器中的换热器里，目前普遍采用的是直径为7mm及以上管径的铜管，如果将蒸发器和冷凝器中的铜管直径全部改为5mm、4mm以及细型号，则能节省大量的铜材料，从而降低整个空调器的成本，理论上可相应节省成本约30%、40%甚至多。上三维翅片管换热器仿真与优化设计软件、房间空调器系统方针软件能好对换热器进行优化设计，并对空调系统进行仿真计算。由于5mm内螺纹管的摩擦压降大，需要对采用5mm内螺纹管的换热器进行重新设计以减小压降，故而采用换热器仿真优化软件对其进行设计。空调换热器采用的内螺纹管径减小后，管内换热和压降特性会随之改变，在质流密度相同情况下，5mm内螺纹管内制冷剂的摩擦压降比7mm的大10-30%，但通过针对5mm内螺纹管的换热和压降特性，对空调器中的换热器进行优化，同时对系统的其他部件，如膨胀阀的开度进行调整，是能使系统的性能达到甚至超过系统原有性能。据了解，小管径铜管换热器技术是由铜业协会小管径房间空调项目在多年前开始牵头多家高校、企业共同，目的是引导合理用铜，同时降低企业成本，通过深化技术合作，带动行业共同关注小管径铜管换热器技术。房间空调领域的小管径技术，必然离不开各大生产企业的鼎力支持和充分推动。通过空调换热器铜管的小管径化，在保持铜管传热品质的同时，大幅降低空调成本，实现消费者利益与行业发展共赢。并且，小管径房间空调系统能减少20%~30%的制冷剂充注量，为的环保、减排事业提供了多的选择。
(二)、铜管加工的方法
铜管加工的方法有以下三种：
1、黄铜管的挤压工艺解说：挤压工艺的定义是铜胚管通过散热器铜管挤压机对其进行挤压成型，从而使铜管的密度分布加的均匀、壁厚同时也分布的很匀称，从而达到强的抗压性能。
2、铜管连铸连轧工艺解说：连铸连轧工艺的定义是连续铸造连续轧制，从而把高温下烧化的液体铜倒入连铸机中轧制出铜坯（称为连铸坯），后续不经过冷却，直接在均热炉中保温一定时间之后直接进入热连轧机组中轧制成型的铜轧制工艺。连铸连轧工艺它能巧妙地把铸造和轧制两种工艺组合运用起来，和以前的传统的先铸造出铜坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简略化工艺、减少劳动力、增加金属收获率、节约材料、增强连铸坯质量、生产出节能环保铜产品，直接一步实现了机械化、程序化和自动化的优点。
3、铜管上引法工艺解说：上引法连铸铜管的原始特征是“无氧”，即含氧量在10ppm以下，电解铜经高温熔化成铜液体转换，硬化成型后的整个工艺过程中，采用木炭还原和鳞片石墨覆盖、隔氧等工艺手法。氧气在熔化的铜液体中是以铜和亚铜的新式存在，木炭在高温的作用下，可以自行脱氧，使其含氧量小于10ppm。在化学反应过程中产生的CO保护气体和鳞片石墨的隔氧作用，石墨在结晶过程中不再被，从而达到上引法工艺的效果。
铜管加工之下料、去毛刺的设备及操作要求：
1、使用工具：割管刀，好直尺，定位块根据图纸要求的尺寸和管径，用直量取相应的长度，放置定位块。
2、紫铜管需定位固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
3、操作中，不允许戴手套，但去毛刺可以戴手套操作，防止毛线进入铜管。
4、切割过程中，铜管均匀进给，以保证管口圆滑。
5、当管径小于（等于）Φ12mm，可多根(不多于10根)一起下料；当管径大于Φ12mm，或长度小于60mm的铜管单独进行下料。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
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